有燃油热解炉、回转炉、炉排炉等，其目的是尽可能焚烧废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度的减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。优点是减量效果好（焚烧后的残渣体积减少 90%以上，重量减少 80%以上），处置相对彻底；缺点是：普通焚烧炉的温度最高在 800℃~1100℃之间，危险废弃物在炉内不能充分燃烧分解，而燃烧后残余灰烬中排出的灰尘，均含有重金属类物质或二噁英类有害物质，极大的加重了系统的尾气处置工作量。所以传统的燃油焚烧技术产生的尾气排放往往达不到国家标准，造成恶臭、烟尘、二噁英等有毒有害物质，给周边环境带来严重的二次污染，也造成空气质量的不断恶化，再加上采用传统技术的前期投入费用也极为昂贵。而最关键是传统燃油炉不能处置高危工业废弃物，处置普通废弃物时能源消耗也很大，不符合国家长远的能源战略政策，因此国家已明令禁止炉排炉之类的炉型生产与销售。

目前普遍采用的传统技术，由于温度及技术的局限无法处置工业高危废物和极具污染的医疗垃圾，因此危险废物处置技术面临现实的挑战，采用传统焚烧技术所造成的二次污染已成为环境保护、污染治理的一大重点、难点。从十九世纪下半叶开始，西方国家已经着手设计和开发垃圾焚烧设备，第一台垃圾焚烧炉是为了解决生活垃圾而设计生产的，但它只是将一种污染形式（固态）转化成了另一种污染方式（大气污染）而未从根本上解决问题。从最初纯粹的垃圾减量化到后来的余热利用（发电等）、二次污染未获有效的控制，人们已经逐步认识到垃圾处置三原则——资源化、减量化、无害化的重要性。西方发达国家投入大量的人力和物力致力于开发优良的处置技术，提高排放标准，逐步完善环保监督管理体系。

而我国前几年在这一领域的研究与应用还处于相对落后阶段，环保治理起步也较晚，处置技术、处置设备相对发达国家存在较大的差距，因此处置危险废物的状况不尽人意。

江苏帕斯玛生产的等离子体危废处理，则给我们的危废市场迎来了希望，它是利用等离子体的超高温特性对危险废弃物进行裂解、气化和玻璃化等处理，有机物在超高温下将完全热解/裂解位稳定的CO2、H2O、Cl2等物质，高温烟气进入到急冷区、吸收区，迅速降至低温，以避免有害物质的生成，同时将卤族元素水吸收成酸，吸收后的尾气进入碱洗区，在循环碱液的中和下，将尾气中残留的酸性物质吸收，然后经尾气风机、烟囱达标排放至大气;含重金属的无机物在高温下将熔融固化成无害的玻璃体(可用作建筑材料)，以实现对危险废弃物的无害化、减容化和资源化。

江苏帕斯玛环境科技有限公司以“科技改善环境”的企业宗旨和“自省、自知、自觉、自律”的企业精神，致力于解决高难废液、废气及固废等环保问题，本公司生产的废液焚烧炉是国内一家拥有废弃物处置自主核心技术的综合性方案和设备供应商，欢迎来电咨询。